UPVC(非塑性ポリビニル塩化ビニル)およびCPVC(塩素化ポリ塩化ビニル)還元剤ブッシングは、安全な飲料水、冶金、原子力、電子半導体、医学、産業用水処理、産業用排水など、さまざまな産業のパイプラインシステムで広く使用されています。正しい設置により、システムの長期的な安定した動作を確保し、漏れや材料の故障を回避できます。以下は重要な手順と一般的な間違いです。
重要なインストール手順
1。材料の検査とマッチング
材料の確認:UPVCは、通常の温度(0°C〜60°C)および産業廃水処理などの腐食性環境に適しています。 CPVCは高温(最大93°C)に耐性があり、太陽光発電システムや原子力補助パイプラインなどの高温シーンに適しています。
サイズを確認します。ブッシングがパイプのサイズと一致していることを確認して、サイズのエラーによるインストールの難しさや不十分なシーリングを避けてください。
2。パイプ切断と討論
特別な切削工具(PVCカッターなど)を使用して、滑らかなカットを確保し、シーリングに影響を与えるギザギザのエッジを避けます。
サンドペーパーまたは討論ツールを使用して、カットをきれいにして、残留デブリが医薬品または電子半導体産業の高純度の水システムに入るのを防ぎます。
3。洗浄と溶媒の準備
UPVC/CPVC特別クリーナーを使用して、パイプの接触面から油とほこりを除去し、ブッシング(特に冶金および産業用水処理産業では、不純物が腐食または閉塞を引き起こす可能性があります)。
一致するCPVC接着剤(高温耐性)またはUPVC接着剤を使用して、混合や結合障害を引き起こさないようにします。
4。接着とインストール
パイプの外壁とブッシングの内壁に接着剤を均等に塗布し、1/4回転をすばやく挿入して回転させて、接着剤の均一な分布を確保します(原子力および飲料水システムの高いシーリング要件に適しています)。
緩みを避けるために、10〜15秒間圧力を維持します。
5。硬化とテスト
周囲温度(通常、UPVCで2時間、CPVCで4時間)に応じて硬化するのを待ちます。硬化時間は、電子半導体または製薬業界のきれいなパイプで拡張する必要があります。
特に工業用廃水または高温の太陽クーラントシステムで漏れがないことを確認するために、圧力試験(水圧または空気の締め付けテスト)を実行します。
一般的な間違いと回避方法
エラー1:UPVCとCPVC材料を区別できなかった
結果:高温でUPVCコアを使用(原子力発電や冶金冷却システムなど)を使用すると、変形や破裂が生じる可能性があります。
解決策:中温に応じて厳密に材料を選択します。 CPVCは、60°C以上環境に適しています。
エラー2:接着剤の不適切な使用
結果:通常のPVC接着剤を使用してCPVCを結合すると、温度抵抗が不十分になります(太陽の冷却循環システムの簡単な障害など)。
解決策:CPVC特別接着剤を使用し、有効期間内にあることを確認する必要があります。
エラー3:徹底的に清掃またはdeburrの失敗
結果:不純物は、医薬品または電子半導体ウルトラピア水パイプラインに入り、媒体を汚染します。
解決策:取り付け前にダストフリーの布で拭き、カットの滑らかさを確認します。
エラー4:硬化時間が不十分です
結果:早期の水流/圧力検査により、コア剥離(産業用水処理の緊急修理シナリオで一般的)が発生します。
解決策:接着剤の指示に従って硬化を厳しく待ちます。高温と高湿度環境が待ち時間を延長します。
エラー5:システムの互換性を無視します
結果:酸性の産業廃水に腐食しない耐性コアを使用するか、断熱ガスケットなしで金属パイプに直接接続します(電気化学腐食)。
解決策:培地の化学的適合性を確認し、必要に応じて遷移ジョイントを使用します。
業界アプリケーションの予防策
飲料水:NSF認定UPVC/CPVC材料は、毒性物質を沈めるのを避けるために使用する必要があります。
原子力:放射線耐性CPVCを選択し、地震テストに合格します。
電子半導体:超純水システムの粒子汚染を避けるために、設置環境はほこりのないものでなければなりません。