SCH8O/DIN UPVC/CPVC サドルジョイント

サドルジョイントは、そのユニークなサドル型デザインで知られており、メインパイプラインを切断したり損傷したりすることなく分岐接続を可能にします。これにより、設置が簡素化され、施工の困難さとコストが軽減され、漏れを防ぐシール性能が得られます。

冷温水供給システム、防火システム、化学・医薬品などの産業に適しています。 UPVC/CPVC サドルジョイントは、さまざまな用途に信頼性の高い接続ソリューションを提供します。

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パラメータ応用技術基準

呼び径Φ	ΦD	ΦD1	ΦD2	R	H	私は
Φ75×32	40	30	60	37.5	26	22
Φ90×32	40	30	65	45	26	22
Φ110×32	40	30	65	55	26	22
Φ140×32	40	30	70	70	26	22
Φ140×50	60	55	100	70	36	31
Φ140×63	75	60	100	70	40	38
Φ160×32	40	30	70	80	26	22
Φ160×50	60	60	100	80	36	31
Φ160×63	75	60	120	80	40	38
Φ160×90	105	90	150	80	56	51
Φ200×90	104	90	152	100	56	51
Φ225×32	40	30	60	112.5	26	22
Φ225×50	60	55	100	112.5	36	31
Φ225×63	75	60	120	112.5	42	38
Φ225×75	88	70	120	112.5	50	44
Φ225×90	105	90	155	112.5	56	51
Φ250×32	40	30	70	125	26	22
Φ250×63	75	60	120	125	42	38
Φ280×32	40	30	70	140	26	22
Φ280×50	60	55	100	140	36	31
Φ280×63	75	60	120	140	42	38
Φ280×75	88	70	120	140	50	44
Φ315×32	40	30	70	157.5	26	22
Φ315×50	60	55	100	157.5	36	31
Φ315×63	75	60	120	157.5	42	38
Φ315×75	88	70	118	157.5	50	44
Φ355×63	75	60	120	177.5	42	38

SCH80/DIN・サドルジョイント

UPVC / CPVC 分岐接続ソリューション

クランプオン設計 · パイプライン切断なし · 二重規格準拠

SCH80/DIN UPVC/CPVC サドルジョイントは、切断や大規模なシステム再構成を必要とせずに、既存のパイプラインを分岐するように設計された特殊な配管コンポーネントです。これらのサドルジョイントは、米国の SCH80 と欧州の DIN 寸法規格の両方に準拠して製造されており、非可塑化ポリ塩化ビニル (UPVC) および塩素化ポリ塩化ビニル (CPVC) 材料で入手できます。機械構造は 2 つの部分からなるクランプオン設計で構成されており、メインパイプの周囲に漏れ防止接続を作成し、流体分配用の二次ラインの設置を容易にします。これらのジョイントは、工業用流体の取り扱いで一般的な高濃度の化学物質や高圧環境に耐えるように設計されており、センサー、ゲージ、または側管延長部に安定したインターフェースを提供します。

◆

化学的不活性性

UPVC と CPVC の両方のバリエーションは、酸、塩基、塩に対して高い耐性を示し、腐食性の工業用流体や超純水を輸送する際の材料の劣化を防ぎます。

◆

構造の完全性

SCH80 の壁厚により、標準継手と比較して圧力定格が向上し、油圧変動下でもサドルジョイントのシールが維持されます。

◆

統合の容易さ

クランプオン機構により、配管ネットワークの迅速な拡張が可能になり、設備のアップグレードやメンテナンス時の労働時間とシステムのダウンタイムが大幅に削減されます。

◆

温度の多様性

CPVC バリアントは、最大 93°C (200°F) までの高温範囲をサポートしており、高温腐食性液体の輸送や工業用水の処理に適しています。

技術仕様

規格への準拠 ASTM SCH80、DIN 8061/8062

材質のオプション UPVC（ポリ塩化ビニル）、CPVC（塩素化ポリ塩化ビニル）

接続タイプ Oリングシール付きメカニカルクランプ/ソルベントセメントインターフェース

サイズ範囲一次管径20mm～400mmに対応

使用圧力 PN10～PN16（サイズ、素材により異なります）

主な特長

クランプオン設計によりパイプラインの切断が不要

O リングシールにより漏れのない分岐接続を実現

SCH80およびDINパイプ寸法と互換性があります

CPVC グレードは 93°C までの高温液体アプリケーションをサポートします

センサー、ゲージ、または側管の取り付けに適しています

拡張時のシステムのダウンタイムを削減

半導体とエレクトロニクス

低浸出性が要求されるクリーンルーム環境内での電子グレードの水と超純水 (UPW) の配布。

化学および冶金学

金属メッキ工場や化学処理工場での濃酸やアルカリ性の液体の安全な輸送。

再生可能エネルギー

太陽光発電セル製造ラインとリチウム電池電解液製造ラインの配管インフラ。

工業用水処理

原子力および食品グレードの施設における産業廃水、海水の淡水化、および脱イオン水の輸送の処理。

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設置ガイドライン

表面の準備: サドルジョイントを取り付ける前に、メインパイプの表面にゴミ、傷、湿気がないことを確認して、ガスケットが気密シールを達成していることを確認します。
トルク制御: サドルクランプのメカニカルボルトを締めるときは、環境応力亀裂につながる可能性のある UPVC/CPVC 素材への局所的な応力を防ぐために、すべての点に均一なトルクを適用してください。
接着剤の使用: 溶剤溶接サドルタイプの場合は、UPVC または CPVC 用に指定された適切なプライマーとセメントを使用してください。異なる種類の材料用のセメントを混合しないでください。
保管条件: コンポーネントは、紫外線に直接さらされない、涼しく乾燥した環境に保管してください。長期間の紫外線照射は、時間の経過とともに PVC ベースのポリマーの耐衝撃性に影響を与える可能性があります。

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保守点検

O リングシールに圧縮永久歪みや化学的攻撃の兆候がないか定期的に検査してください。ひび割れやへたりが見られる場合は交換してください。
ボルトのトルクを年に一度確認してください。振動や熱サイクルにより、機械的クランプが徐々に緩む可能性があります。
高温使用中の CPVC サドルジョイントの場合は、材料劣化の初期指標として変色または脆性を監視してください。
分解するときは、漏れ防止の完全性を維持するために、古いシールを再利用するのではなく、すべてのガスケットと O リングを交換してください。

これらのサドルジョイントは、化学、冶金、太陽光発電、原子力、リチウム、電子半導体、食品、製薬、自動車、および工業用水処理業界全体で、酸アルカリ液体、超純水、飲料水、電子グレードの水、および産業排水パイプラインを処理するために利用されています。

DIN 8061/8062 ASTM SCH80 耐紫外線性（グレードを選択）耐薬品性

会社

Zheyi Pipeline（Wuhan）Co.、Ltd。

ZHEYI Group はい中国 SCH8O/DIN UPVC/CPVC サドルジョイント食品産業/自動車/電子用サプライヤーそしてカスタムメイド SCH8O/DIN UPVC/CPVC サドルジョイント食品産業/自動車/電子用工場. 当社は2007年に設立され、CPVCおよびUPVC工業用パイプの研究開発、製造、販売、サービスに注力しています。特殊設備製造許可証、浙江省水関連製品衛生許可証、ISO9001品質マネジメントシステム認証、IS014001環境マネジメントシステム認証、IS045001労働安全衛生マネジメントシステム認証など、数多くの認証を取得しています。50件以上の自主知的財産権と自社運営の輸出入権を有しています。多様な製品とより良いサービスを提供するために、ドイツとアメリカの先進的な技術、工具設備、独自の原材料と管理システムを導入しています。長年にわたり、当社の製品は化学、冶金、太陽光発電、原子力、リチウム電池、電子半導体、食品、医薬品、自動車、工業用水処理などの業界において、酸・アルカリ液、超純水、飲料水、電子グレード純水、産業廃水のパイプライン輸送に広く利用されています。現在、ZHEYIグループは全国に30社以上の販売会社を設立しており、各種製品はヨーロッパ、アメリカ、東南アジアなどの国と地域に輸出されており、国内外の顧客から深い好評を得ています。

栄誉の証明書

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厳格な品質管理

ZHEYIグループは「品質第一」の原則を堅持し、国際的に先進的な設備と高品質の原材料を採用し、生産のすべての段階を厳密に管理し、優れた性能と美しい外観を備えたパイプライン製品の提供に取り組んでいます。

当社は、日本の積水化学やアメリカのルーブリゾールなど、最先端の生産設備と高品質の材料を使用しています。「ZHEYI」は、精巧な生産技術と専門的な管理体制を完璧に融合させ、すべての製品は製造から検査、最終出荷に至るまで厳格な品質管理を受けており、外観と機能の完璧な融合を保証しています。
精密性能テスト

ZHEYIでは、すべての製品を細部までこだわり抜いて作り上げています。洗練された美しいデザインだけでなく、優れた本質的な品質にも常にこだわり、厳格な性能試験を実施することで、過酷な環境下でも製品の安定性と耐久性を維持しています。:

● 密度テスト: 構造の均一性と安定性を確認するために材料の密度を測定します。
● ビカット軟化温度試験：高温条件下での材料の軟化度を評価し、さまざまな環境における製品の変形抵抗能力を確認します。
● オーブンテスト：長期耐熱性をシミュレートし、製品が長時間高温に耐えられるかどうかを検証します。
● 静水圧試験: 高圧条件下でのパイプの強度を評価し、製品の安全性と信頼性を確保します。
● 落下ハンマー衝撃テスト: 輸送中、設置中、日常使用中の製品の耐衝撃性をテストします。