UPVCおよびCPVCパイプフィッティングの接続方法のDINおよびANSI標準の特定の要件は何ですか？

DINとANSIの標準には、の接続方法の明確な要件があります UPVCおよびCPVCパイプフィッティング 、設置後にパイプ継手のシーリング、安定性、長期的な信頼性を確保するように設計されています。以下は、これら2つの基準に従って、UPVCおよびCPVCパイプフィッティングの接続方法の特定の要件です。

UPVC/CPVC 90°肘

1。接続方法の種類
DINまたはANSI標準であろうと、UPVCおよびCPVCパイプフィッティングの一般的に使用される接続方法には、主に以下が含まれます。
ソケット接続：パイプをパイプのソケットに挿入し、接着剤またはシーラントでシールすることにより。
ねじれた接続：通常、より小さな直径システムで使用される糸でパイプの継手とパイプを接続します。
フランジ付き接続：パイプフィッティングをフランジとボルトのパイプに接続します。頻繁な分解または高圧システムを必要とする場合に適しています。
バット溶接：高強度の接続を必要とする大きな直径または機会に適した、ホットメルト溶接でパイプ継手をパイプに接続します。

2。接続方法のDIN標準要件
ソケット接続：
接着要件：DIN基準を満たす特別な接着剤を使用して、結合強度とシーリングを確保する必要があります。
挿入深さ：パイプの継手のソケットに挿入されたパイプの深さは、接続の安定性を確保するために、DIN標準で指定された最小値と最大値を満たす必要があります。
シーリングテスト：漏れがないように接続が完了した後、シーリングテストが必要です。
スレッド接続：
スレッドの仕様：スレッドは、DIN 2999やDIN 259などの標準を満たして、スレッドの精度と互換性を確保する必要があります。
シーリング材料：通常、スレッド接続のシーリングを確保するために、生のテープまたはシーラントが必要です。
フランジ接続：
フランジ標準：フランジは、フランジのサイズ、圧力評価、シーリング表面形式を含むDIN 2501やDIN 2515などの標準を満たす必要があります。
ボルトの要件：ボルトとナットの材料と仕様は、接続の強度と信頼性を確保するためにDIN基準を満たす必要があります。
溶接接続：
溶接プロセス：溶接は、溶接装置、溶接パラメーター、溶接品質制御など、DIN 1988-200基準を満たす必要があります。
溶接品質検査：溶接が完了した後、溶接品質が要件を満たしていることを確認するために、目視検査と非破壊検査が必要です。

3。接続方法のANSI標準要件
ソケット接続：
接着要件：ANSI/NSF 14の標準を満たす接着剤を使用して、結合強度と化学的適合性を確保する必要があります。
挿入深さ：挿入深さは、ANSI標準で指定された範囲を満たして、接続の安定性とシーリングを確保する必要があります。
シーリングテスト：接続が完了した後、漏れを確保するには圧力テストが必要です。
スレッド接続：
スレッド仕様：スレッドは、スレッドの精度と互換性を確保するために、ANSI B1.20.1標準を満たす必要があります。
シーリング材料：通常、スレッド接続のシーリングを確保するために、生のテープまたはシーラントが必要です。
フランジ接続：
フランジ標準：フランジは、フランジサイズ、圧力定格、シーリング表面形態を含むANSI B16.5またはANSI B16.47の標準を満たす必要があります。
ボルトの要件：ボルトとナットの材料と仕様は、接続の強度と信頼性を確保するためにANSI基準を満たす必要があります。
溶接接続：
溶接プロセス：溶接は、ANSI/AWWA C605またはANSI/AWWA C600標準に準拠する必要があります。
溶接品質検査：溶接が完了した後、溶接品質が要件を満たしていることを確認するために、目視検査と非破壊検査が必要です。

4。共通性と相違点
共通点：
シーリング要件：DINとANSIの両方の標準には、設計圧力の下で漏れがないことを確認するために、接続の封印に関する厳格な要件があります。
材料の互換性：両方の基準は、材料の老化や腐食を防ぐために、接着剤、シーリング材料、溶接材料の化学的互換性を強調しています。
違い：
標準の詳細：DIN基準は、欧州市場の技術仕様に焦点を当てていますが、ANSI基準は北米市場の技術的要件に沿っています。たとえば、スレッド仕様、フランジサイズ、および圧力レベルは異なって分割されます。
テスト方法：DINおよびANSI標準は、シーリングテストの圧力範囲や持続時間など、テスト方法と受け入れ基準にわずかな違いがある場合があります。

5。実用的なアプリケーションの提案
適切な接続方法を選択します。システムの圧力、温度、中程度、および設置環境に従って適切な接続方法を選択します。たとえば、ソケット接続は中圧および低圧システムに適しており、フランジ接続は高圧または頻繁な分解を必要とするシステムに適しています。
標準要件に従ってください：インストール中に、DINまたはANSIの標準の要件に厳密に従って、接続の品質と信頼性を確保します。
品質管理：パイプの継手と接続材料を購入するときは、標準を満たす製品を選択し、圧力テストやシーリングテストなどのインストール後に必要なテストを実行します。